Razóns para o desprendemento superficial de partes de reparto de investimentos

O desprendemento superficial das pezas de reparto de investimentos é causado por unha resistencia adhesiva insuficiente na superficie ou danos por forzas externas. Vexamos dous factores clave: forza de auto -adhesivo insuficiente e danos de forza externa. Entón, que factores están fortemente relacionados con estes dous factores, concretamente do seguinte xeito:

1. En termos de revestimento de viscosidade para as fundicións, o revestimento úsase para enlazar partículas de area, ao tempo que consegue a adhesión de dous revestimentos e partículas de area. A baixa viscosidade do revestimento resulta nunha resistencia insuficiente do revestimento fino e unha alta viscosidade de mantemento do revestimento, obtendo unha mala forza debido ao secado ou endurecemento despois do revestimento. A temperatura do revestimento é demasiado baixa, provocando que a capa anterior de revestimento se arrefríe e provocase que se caian fisuras.

2. En termos de rendemento de revestimento para as castings de investimento, o po, o aglutinante e os aditivos non cualificados causan falla de forza; O tempo de preparación do revestimento é demasiado curto e non se recupera completamente; Falla de estandarizar o mantemento dos revestimentos que resultan en fallo de revestimento ou revestimento desigual; Pobre fluxo de revestimentos; Engadir moitas substancias estranxeiras para fortalecer ou mellorar outros problemas no revestimento, obtendo unha mala estabilidade do revestimento; Os aditivos de revestimento poden acelerar a deterioración dos revestimentos sentindo que a adición non está cuantificada nin normalizada; A preparación de revestimentos non está normalizada segundo as especificacións, que é moi arbitraria, e o rendemento de revestimentos como a relación po -líquida non é superior ao estándar. De feito, a preparación de revestimentos tamén é minuciosa; Os cambios no ambiente de revestimento teñen un impacto significativo no rendemento do revestimento.

3. En termos de adhesiva e aplicación de area, o revestimento é demasiado delgado debido ao tempo de control de lamble prolongado; Tempo de control curto de suspensión, acumulación de mal revestimento e secado; Pobre lixado e forza de revestimento insuficiente.

4. En termos de secado de pezas de metal, o tempo de secado é demasiado longo, demasiado seco ou demasiado curto; Velocidade e temperatura do vento de secado inadecuado.

5. En termos de material de area, o material de area ten un alto contido en po e, durante o proceso de lixado, o po adhírese primeiro ao revestimento, tornándoo demasiado seco e pobre para o lixado; O tamaño de partícula inadecuado do material de area produce unha resistencia adhesiva inadecuada do revestimento.

6. En termos de deseño de procesos de fundición, a mala desembarco provoca deformación da cuncha de molde de desgraza debido á expansión e ao estrés, o que pode levar a fisuras e desprendemento en casos graves; O proceso de corda de árbores non é adecuado e a forza excéntrica durante o proceso de fabricación de cunchas fai que a cuncha do molde se craque e o revestimento caia.

7. En termos de estrutura de compoñentes de reparto de investimento, a estrutura do produto é plana e o revestimento sepárase da superficie do molde de cera, provocando un abultado ou rachaduras, dando lugar a un desprendemento grave.

8. Despois de que o casting estea desbocado, hai moita auga residual na cuncha do molde, que se coce directamente no forno, provocando unha rápida vaporización da auga e danando o revestimento; Xeralmente, despois de desbastar, a cuncha do molde debe almacenarse durante un período de tempo antes de ser cocido e vertido.

9. A cocción da cuncha de molde do fundido debe evitar o quecemento rápido para evitar que a cuncha do molde se expandise rapidamente e provocase deformación do revestimento, o que pode levar a rachaduras e desprendemento en casos graves.

10. Hai algunha forza no revestimento durante o proceso de fabricación de cunchas. O secado, a vibración, a colisión e outros factores como as máquinas de lixado e os cubos de area flotantes poden causar desprendemento de revestimento.

O casting de investimentos (así como o casting de precisión coñecido e o casting de cera perdida ) é un proxecto de enxeñería moi complexo con moitos factores influentes, que implican diversos campos profesionais.

Somos un fabricante que presta servizos de reparto de investimentos. Agardamos que o desprendemento de superficie interna da cuncha de molde que compartimos sexa útil para os practicantes de reparto de investimentos. Se tes algún problema, envíenos un correo electrónico. Responderemos con ideas, análises ou solucións baseadas na nosa experiencia laboral.

Correo electrónico: boah@sczyltd.com